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不锈钢压力容器焊接工艺实例

信息来源：bb电子官网登录不锈钢时间：2018-12-25 18:36:52 浏览次数:-

提示：直径为800mm、壁厚为10mm的闪蒸罐，壳体材质为0Cr18Ni9，其主要承压焊缝的焊接工艺。闪蒸罐简图闪蒸罐焊接工艺焊缝编号焊缝位置焊接方法焊接材料说明1A1、B1壳体纵、环缝双面SMAW A102 ① B2 壳体合拢焊缝GTAW打底SMAW盖面TGF-308LA102 ② C1-C4D1-D4 接管与平焊法兰角焊缝

直径为800mm、壁厚为10mm的闪蒸罐，壳体材质为0Cr18Ni9，其主要

1A1、B1

壳体纵、环缝

双面SMAW

A102

①

壳体合拢焊缝

GTAW打底

SMAW盖面

TGF-308L

A102

②

C1-C4

D1-D4

接管与平焊法兰角焊缝接管

与壳体角焊缝

SMAW

A102

③

支座与壳体焊接角焊缝

GMAW( C02气体保护焊)

TFW-308L

④

说明：

①筒体直径为800mm，焊工可以钻入筒体内焊接，故筒体纵、环缝采用焊条电弧焊进行双面焊。

②本设备无人孔，故合拢焊缝只能从外侧焊接。为保证焊接质量，采用TIG焊打底。但不锈钢氩弧焊焊接时背面金属会被氧化，以前只能通过采用背面充氩保护的方法，但是当设备较大或背面无法实施氩气保护时，将大量浪费氩气，且仍可能出现保护不好。为解决这一工艺难题，日本油脂公司焊接事业部开发制造了一种背面自保护不锈钢TIG焊丝，这是一种具有特殊涂层的焊丝，涂层（即药皮）熔化后会渗透到熔池背面，形成一层致密的保护层，相当于焊条药皮的作用。这种焊丝的使用方法与普通的TIG焊丝完全相同，涂层不会影响正面的电弧和熔池形态，大大降低了不锈钢氩弧焊的焊接成本。本设备中，若采用背面氩气保护，氩气浪费严重，故采用了自保护焊丝。

③接管与平焊法兰角焊缝、接管与壳体角焊缝，鉴于此部位的焊缝形状和焊接条件，一般选用手工电弧焊。若接管直径太小，为了减少焊接难度，也可以采用TIG焊。

④支座与壳体焊接角焊缝属非承压焊缝，采用熔化极气体保护焊（保护气体为纯CO2），效率高，焊缝成形好。TFW-308L为焊材牌号，其焊材型号为E308LT1-1 (AWS A5.22)。

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